沖壓彎頭的低溫焊接原理：軟釬和硬釬，熱源根據(jù)不同的現(xiàn)場要求選取。

優(yōu)點(diǎn)：操作靈活，可選擇性強(qiáng)，技術(shù)要求比較低，變形量可以控制好，對于母體的熱影響小，美觀。

沖壓彎頭的低溫焊接方法如下：

1.低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。

    這個(gè)時(shí)候根據(jù)被焊母材的結(jié)構(gòu)和焊接要求來選用合適的焊接工具 ，比如沒有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因?yàn)椴讳P鋼的導(dǎo)熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒有關(guān)系，這個(gè)以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過的，并且有這個(gè)電烙鐵焊接不銹鋼視頻，如果說焊接結(jié)構(gòu)有一點(diǎn)的強(qiáng)度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53專用液化氣多孔噴槍，單獨(dú)燒液化氣燃燒,不要配氧氣。
2.可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個(gè)焊接的流動性比較好，唯一的缺點(diǎn)就是平均成本高，這種也是運(yùn)用的最多的，這種焊接不銹鋼的時(shí)候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。

3.采用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特殊釬料沖壓彎頭焊接。